10月22日，在第十五屆中國國際納米技術博覽會上，來自上海、浙江、江蘇等地的企業及科研機構等發布了8款納米新材料技術產品。
江蘇綠碳納米科技有限公司總經理宋維寧，介紹了零碳碳納米管制備及其產業化。經過30多年的發展，碳納米管已經成為了鋰電池導電劑等產品的剛需，同時也是碳排放較高的材料。近十年來，綠碳納米從全生命周期角度致力于碳中和相關的硬科技的研發和產業化，特別是其結合了熔鹽電解、CVD和等離子體技術，將二氧化碳制備為碳納米管，并應用于鋰電池產品，順應當前低碳甚至零碳制備先進材料的新的趨勢。
杭州海康威視數字技術有限公司江蘇業務中心創新產品總監舒奇，介紹了其公司的超景深3D顯微鏡在微納加工中的AI應用。海康威視結合微觀成像+AI圖像識別技術，利用超景深3D顯微鏡，能在某些領域應用上實現自動檢測缺陷、自動測量計算，減少人為誤差，提升檢測效率與精度，同時自動保存圖像及分析結果，便于后續查詢、對比和分析，實現數據可追溯。
蘇州烯晶半導體科技有限公司董事長韓杰，帶來了主題為《碳納米管：半導體技術的新選擇》的演講。他指出，碳納米管具有高載流子遷移率、彈道輸運、大電流承載能力和熱導率等特性，且為一維納米材料，本征厚度小，可有效克服短溝道效應，被公認為是集成電路的終極材料。烯晶半導體作為國內第一家從事碳基半導體研發、工程化和生產的企業，建成了全球第一條8英寸碳納米管晶圓中試線，為碳基半導體的發展提供了強有力的保障。
南樸光科（蘇州）半導體科技有限公司研發經理史益忠，重點介紹了“超高純電子化學品定制合成與智能無掩膜光刻驗證一體化”的創新解決方案。該方案通過整合高純度電子化學品的精準定制開發，與高效、靈活的智能無掩膜光刻驗證平臺，成功構建了從材料研發到工藝驗證的快速迭代閉環。該一體化模式顯著縮短了工藝與新材料的研發周期，有力提升了工藝開發效率與成功率，為攻克集成電路、先進封裝等領域的“卡脖子”材料與工藝難題提供了全新的技術路徑和產業化支撐。
蘇州拓撲分子科技有限公司研發經理張濤，介紹了《基于納?互鎖捕磷劑的新型材料、裝備與技術保障體系的建立》。該公司科研團隊經過對金屬中心的對離子不斷地調控，發展了以碳酸根為對離子的新型吸附活性位點，并利用結構相似性提高磷吸附自發性、交換配位可逆性和pH適用范圍，降低磷吸附與脫附的活化能壘，拓展了磷吸附劑的實用韌性，并突破了傳統認知。
上合組織實業家委員會產業合作中心聯席主席李文成，帶來了演講《俄語區市場準入白皮書》。當前俄語區市場因國際格局變化正經歷結構性重構，歐盟對俄出口驟降形成超750億歐元市場空檔，為中國企業帶來前所未有的戰略機遇。然而，語言、支付、合規、認證與渠道五大準入壁壘仍是現實挑戰。依托上海合作組織實業家委員會“官方通道+本土化落地”機制，中國企業可系統性規避風險、降低成本、加速落地，實現從“走出去”到“扎下根”的轉變。企業應以官方合作為支點，推動本地化運營與合規體系建設，抓住俄語區2.3億人口、2.7萬億美元GDP的廣闊市場紅利。
蘇州極鉆納米科技有限責任公司CEO劉添彪，介紹了《超納金剛石三代半加半導體精拋材料和算法產業化》。超納金剛石具有量子特性的超小尺寸效應，比普通金剛石更硬，導熱性、光、聲、電、磁、負載、生物相容性，可應用在精密拋光、磁流變、納米機器人、核電池等領域。該項目聚焦于超納金剛石材料的宏量生產，粒徑晶型表面調控，相比較傳統的爆轟法破碎法，其超納金剛石尺寸更小一個數量級，更凸顯量子特性。作為超納材料高新技術的先鋒，該公司以半導體產品與車規新能源材料雙輪驅動，構建起以研發為主導、生產、銷售、進出口為一體的產學研結合新星企業，專注于硬科技、卡脖子、國產替代的戰略布局。
蘇州鈞祥新材料有限公司技術總監徐黎明，帶來了主題《高通量負載的層狀氧化硅納米材料》的分享。他介紹道：其公司研發的高通量負載層狀氧化硅納米材料，突破了傳統金屬納米粒子負載技術瓶頸，具備超高比表面積和有序孔道結構，實現了金屬納米顆粒的高負載與均勻分散，有效解決了高溫燒結與團聚等行業痛點。該材料在無機抗菌、高效催化、電磁屏蔽、鋰電隔膜等領域展現出廣泛應用潛力，已通過多家單位試用并實現銷售，具有成本低、性能優、可定制等優勢，為推動納米材料產業化發展提供了關鍵支撐。
2025年10月24日
